怒江铝单板加工

铝单板的结构主要由面板，加强筋，挂耳(角码）等部位组成。常规厚度有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm，有要求的时候，背面也可以添加隔热矿岩棉，挂耳可以直接由面板折弯而成，也可以在面板的地方另外加装。表面一般采用一涂，二涂，三涂，四涂，主要的工艺技术是二涂一烤，三涂两烤，四涂三烤等，目前大多数采用的工艺是三涂一烤，四涂两烤，其涂层性俱能达到AAMA2605－98标准。常见的划分方法主要有如下几种，首先，按照使用场合的不同铝单板可以分为室内铝单板和室外铝单板。不过，这是比较宽泛的一种划分，对所使用铝基材的厚度及其表面处理方式，均没有明显的界定。其次，如果以所采用的铝基材厚度作为标准，则可以简单明了地划分成：1.2mm铝单板、1.5mm铝单板、2.0mm铝单板、2.5mm铝单板、3.0mm铝单板。

怒江铝单板加工

常规的铝单板加工过程中包括开料、划线、折弯、焊接、打磨、安装角码、抛光、前处理、油漆喷涂等过程，而冲孔铝单板的冲孔过程是在划线之后，按照设计图中的孔的位置，再用数控冲床机器进行精准的设计等相关操作，来达到设计师设计图纸上要求的效果。这整个过程都是要求非常精密、细致的人来完成的。冲孔铝单板的冲孔率是决定铝单板上图案的密集度，过密的冲孔会导致铝单板抗压力下降而且不利于加工，而冲孔过宽则不够美观，缺乏艺术感。因此在冲孔铝单板上冲孔要均匀，才能达到工程设计的要求。

怒江铝单板加工

双曲铝单板主要的工艺是模具挤压成型的。其次是利用折弯和焊接的物理技术将产品制作成想要的造型。因为铝是一种伸展性良好的产品，所以塑形制作起来相对容易。但由于双曲铝单板的主要工艺难度系数大，所以在加工时间上也会偏长一些。如果遇到某些不太好弄的地方，就可以利用焊接将其焊在一起。当然，造型的时候也包括双曲铝单板的开孔等细小的装饰打造。将刚才焊接的焊缝利用打磨机将其表面打磨光滑，使其摸上去没有毛刺的感觉，这一步主要是为后续的喷涂上色做准备。所以需要格外仔细，精细度比前两者要求都高。将产品喷涂上客户需要的颜色，注意立面均喷的原则，不要有漏喷的地方。一切都做好后，等待检验合格就可以出厂了。

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常规的铝单板加工过程中包括开料、划线、折弯、焊接、打磨、安装角码、抛光、前处理、油漆喷涂等过程，而冲孔铝单板的冲孔过程是在划线之后，按照设计图中的孔的位置，再用数控冲床机器进行精准的设计等相关操作，来达到设计师设计图纸上要求的效果。这整个过程都是要求非常精密、细致的人来完成的。冲孔铝单板的冲孔率是决定铝单板上图案的密集度，过密的冲孔会导致铝单板抗压力下降而且不利于加工，而冲孔过宽则不够美观，缺乏艺术感。因此在冲孔铝单板上冲孔要均匀，才能达到工程设计的要求。